Soluciones a problemas de calidad del cable

Soluciones aCableProblemas de calidad
1. El grado de reticulación no está calificado (extensión térmica)
Cuando el grado de reticulación no cumple con el estándar, las propiedades termomecánicas delcableno están calificados y no pueden cumplir con los requisitos de temperatura de trabajo de 90°C.
Las razones del grado de reticulación no calificado son que la fórmula no está calificada y la relación de mezcla no es adecuada. La fórmula debe ajustarse para resolverlo. En segundo lugar, el proceso de vulcanización es inadecuado, la presión es baja, la velocidad de la línea es rápida y el nivel del agua de refrigeración es alto.
2. Estructura y apariencia no calificadas.
El espesor delgado de la capa aislante es menor que elcablevalor de fábrica especificado en la norma, o el espesor medio es inferior al valor nominal. La razón del grosor del aislamiento no calificado es que la velocidad del alambre es rápida, el volumen de extrusión es pequeño y la selección del molde es incorrecta.
Solución: Reduzca la velocidad de la línea o la velocidad del extrusor, ajuste el tamaño del troquel.
3. El motivo de lacableout es eléctrico, y el sistema mecánico provoca una velocidad de tracción inestable. Las dos razones son que el núcleo es demasiado pequeño o que el diámetro exterior del conductor es desigual. El método de eliminación es verificar el sistema mecánico, eléctrico y solucionar problemas. Ajuste el diámetro del núcleo adecuadamente para controlar el diámetro exterior del suburbio de la manera más uniforme posible.
4. Arañazos en la superficie
(1) El cable hace contacto con las paredes superior e inferior de la tubería vulcanizada o con objetos extraños. Por lo tanto, es necesario ajustar el grado de suspensión, tratar de hacer que el núcleo se mueva en el medio del tubo reticulado y encontrar y limpiar objetos extraños a tiempo.
(2) El borde exterior de la funda del molde está quemado. La solución es ajustar la temperatura del molde para evitar que el coche se sobrecaliente al arrancar. Tan pronto como notes la coca, debes dejar de tomarla de inmediato o no mejorará por sí sola.
5. Impurezas
La mayoría de las impurezas en los materiales aislantes y semiaislantes se producen durante el proceso de mezcla y extrusión. Durante el funcionamiento, se debe prestar atención a los materiales de limpieza para evitar que se mezclen las impurezas.
6. Espuma
Puede haber dos razones para las burbujas del aislamiento. Uno es causado por extrusión. La solución es elegir el molde adecuado. La existencia de burbujas de aire en la capa de protección se debe principalmente a la presencia de agua en el material, que debe secarse antes de la extrusión, y el segundo es un enfriamiento insuficiente. Esto hará que aparezca un círculo de burbujas en el perímetro de la distancia desde la distancia hasta el núcleo. El método de eliminación es fortalecer el enfriamiento, aumentar el nivel del agua y reducir la temperatura del agua de enfriamiento.
7. No calificadocablerendimiento
(1) Descarga libre y pérdida dieléctrica no calificada
Las razones de la descarga libre no calificada y la pérdida dieléctrica son muy complejas. El hecho de que el material aislante contenga burbujas de aire e impurezas está estrechamente relacionado con el rendimiento de la materia prima. Método de eliminación: mantenga las materias primas limpias y siga estrictamente los requisitos del proceso.
(2)Cableruptura del aislamiento

La razón principal de la ruptura decableaislamiento es que el material de aislamiento está mezclado con impurezas y daños externos. Debido a la evasión estricta y al daño externo, Beijing Chaoyang Cable Factory puede evitar la mezcla de impurezas, controlar estrictamente los productos semiacabados y evitar daños por tropiezos.