Razones para la ruptura del aislamiento de
Cable de energías
La ruptura se refiere al daño a la función de aislamiento original del cable debido a daños por fuerza externa (extrusión, caída de rayos, etc.), envejecimiento de los datos de aislamiento, etc. El conductor del cable entre el alambre del núcleo del cable y la tira de acero protectora exterior del el cable se descarga a tierra.
1. Daño mecánico
El cable se daña con objetos pesados, el cable se daña accidentalmente por la excavadora, el cable se dobla demasiado durante el proceso de colocación, el cable se aprieta severamente durante el transporte, el aislamiento y la capa protectora se dañan, la capa inferior se hunde, el El cable enterrado directamente se tira demasiado, todo esto puede causar daños en el aislamiento e incluso la rotura del cable. Se pueden utilizar cables aéreos para evitar daños mecánicos a los cables. Cuando el cable se coloca a lo largo de la pared, debe cubrirse, y el cable enterrado debe estar claramente marcado, y se debe evitar que la tierra se acerque a la línea del cable a tiempo.
2. Construcción inadecuada
Debido al método de construcción deficiente y la mala calidad de los datos utilizados, la cabeza del cable y el enlace débil en el centro fallaron, lo que provocó la ruptura del aislamiento. Para evitar que ocurra este fenómeno, mejore la calidad del dispositivo del cabezal del cable. En el proceso de fabricación e instalación de la cabeza del cable, la bolsa aislante debe estar apretada y no debe haber espacios abiertos. Se lleva a cabo un tratamiento de secado estricto antes de la resina epoxi y el polvo de cuarzo para evitar que entren burbujas de aire y humedad en la cabeza del cable y para fortalecer el tratamiento de aislamiento del borde de la cubierta de plomo.
3. Barrera de humedad
Debido al proceso de construcción deficiente de la cabeza del cable, el agua penetra en el interior del cable o daña la cubierta interna del cable. Cuando el cable revestido de plomo se coloca cerca de la fuente del terremoto, se fatiga y se agrieta debido a la fatiga a largo plazo. La cubierta del cable está corroída y vacía. Hay agujeros o grietas en el paquete con plomo debido a la mala calidad de fabricación. En vista de estas situaciones, se debe reforzar la protección de la capa exterior del cable, y se debe cepillar regularmente una capa de asfalto sobre la capa protectora exterior.
4. Sobretensión
Debido a la sobretensión atmosférica o a la sobretensión interna, la capa de aislamiento se rompe, especialmente la sobretensión dentro del sistema puede causar que varios cables se rompan al mismo tiempo. Por lo tanto, se deben instalar pararrayos para mejorar el nivel técnico de los sistemas de protección activa.
5. Envejecimiento del aislamiento
Durante la operación a largo plazo del cable, debido a la mala disipación de calor oa la sobrecarga, las propiedades eléctricas y mecánicas del material aislante se deterioran y la capa aislante se vuelve quebradiza o agrietada. En este caso, se deben realizar periódicamente pruebas preventivas de tensión soportada en los cables. Si se encuentra que la capa de aislamiento del cable se ha caído y no puede cumplir con los requisitos de operación, se debe reemplazar un cable nuevo.
